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Thermal Management (gestione termica) per la fabbrica 4.0

Industry 4.0 - Il Thermal Management 4.0 ed il tuning in remoto

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Sommario

Approcciare il Thermal Management (gestione termica) in coerenza con il paradigma fabbrica 4.0 non significa solo fare il pieno di dati. Si approfondiscono le potenzialità del tuning di un sistema di ventilazione attraverso telecomandi da SCADA o via Ethernet.

In questo intervento è stato dimostrato come anche un controllo climatico a bordo macchina possa beneficiare dei paradigmi fabbrica 4.0, soprattutto attraverso dei dispositivi IIoT.

Thermal Management (gestione termica) per la fabbrica 4.0: quali problematiche?

Le maggiori problematiche del Thermal Management (gestione termica) riguardano:
- Condizioni ambientali gravose;
- Surriscaldamento del quadro elettrico;
- Errato dimensionamento termotecnico del quadro elettrico;
- Difficoltà di accesso agli impianti;
- Blocco impianto o macchina.

Ventilazione forzata
La soluzione con uno o più componenti attivi in l'accoppiata con filtri permette in funzione dell'applicazione e delle opzioni possibili di individuare la scelta ottimale al fine di controllare i parametri termici del quadro.

Gestione integrata del quadro elettrico

Regolare
Governare le condizioni climatiche all'interno del quadro rilevando l'efficienza della ventilazione, il livello di umidità e la temperatura in zone diverse.

Monitorare
Registrare i dati misurati e rilevare gli eventi utili a prevenire rischi sui componenti (allarmi e valori di picco) a fini diagnostici (manutenzione predittiva).

Gestire
Correlare contemporaneamente i parametri climatici misurati con le condizioni ambientali, supervisionando l'efficienza degli attuatori.

Comunicare
Interagire con i principali bus di campo e accessibilità della rete.

Sensis nuovo dispositivo di IIOT di Thermal Management (gestione termica)

Sensis è il primo sistema di Thermal Management (gestione termica) per i quadri elettrici in grado di soddisfare ogni esigenza di controllo climatico, manutenzione predittiva e interconnettività; rilevando e controllando la temperatura nel quadro elettrico attraverso sensori collocabili nei punti critici, misura il flusso d'aria e sorveglia l'efficienza del sistema di ventilazione intercettando l'ostruzione dei filtri o la presenza di perdite.

Perché scegliere Sensis
- Connettività IIOT;
- Accuratezza delle misure;
- Ottimizzazione dei consumi;
- Manutenzione predittiva;
- Registrazione eventi e Big Data;
- Monitoraggio;
- Semplicità di cablaggio.

Alimentazione 24 Vc.c
Sonda temperatura e sonda UR interna (+2 sonde temperatura supplementari)
Un ingresso digitale (finecorsa porta) e due uscite relé (contatti puliti SPDT)

Sensis e i suoi modelli
- Stand alone;
- Modbus RTU;
- Profinet;
- ASI;
- CAN-OPEN;
- CC-Link;
- EtherCat;
- Modbus/TCP;
- Profibus;
- SERCORS III;
- IO Link;
- Ethernet/IP;
- VARAN;
- Powerlink;
- MQTT/OPCUA.

Controlli tradizionali
- Maggiore complessità di cablaggio;
- Nessuna possibilità di monitoraggio;
- Nessun dato ai fini diagnostici;
- Regolazione più grossolana.

Cosa misura Sensis
Sensis rileva e controlla la temperatura attraverso sensori facilmente collocabili nei punti critici, misura il flusso d'aria e sorveglia l'efficienza del sistema di ventilazione intercettando l'ostruzione dei filtri o la presenza di perdite.

Controllo temperatura
- Differenziale +/- 1K;
- Differenziale programmabile;
- Lunghezza sonde 1,5M;
- Uscite relè SPDT.

Sensis combina i valori di temperatura e umidità relativa attraverso uscite relè ad isteresi programmabile e contatti flottanti, per adattarsi a qualsiasi tipo di attuatore e dimensione dell'armadio.

Controllo umidità
- Differenziale standard +/- 2%;
- Differenziale programmabile;
- Sonda integrata;
- Uscite relè SPDT;
- Semplicità di cablaggio.

Conclusioni

Revamping e Edge Thermal Management (gestione termica)

Automation Pyramid
- Business and manufacturing;
- Supervisory level;
- Control level;
- Fiel level.

Disporre di macchinari efficienti è la condizione necessaria per assicurarsi rendimento e affidabilità delle linee di produzione. Occorrono controlli climatici sicuri, manutenzione predittiva e registrazione di dati utili ai nuovi progetti. La soluzione, per Fandis, si chiama Sensis.

Articoli tecnico scientifici o articoli contenenti case history
Fonte: SAVE 4.0 Web Edition aprile 2021 workshop
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