Materiali polimerici nell'industria alimentare
Cresce l'utilizzo di materiali polimerici nell'industria alimentare, risparmio energetico e sostenibilità
Sommario
Soluzioni tecniche mirate e componenti di alta qualità per il trasporto di acqua, gas e altri fluidi nell'industria, nella distribuzione e nelle costruzioni civili. L'utilizzo di materiali polimerici nell'industria alimentare consentono di utilizzare plastica riciclata per imballaggi alimentari.
La Legislazione Europea e gli Standard di riferimento in merito all'utilizzo di materiali polimerici nell'industria Alimentare
Quadro Normativo
Regolamento (CE) n. 1935/2004 del Parlamento europeo e del Consiglio del 27 ottobre 2004 riguardante i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari e che abroga le direttive 80/590/CEE e 89/109/CEE.
Direttiva 2002/72/CE della Commissione, del 6 agosto 2002, relativa ai materiali e agli oggetti di materia plastica destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari.
Regolamento (UE) n. 10/2011 della Commissione, del 14 gennaio 2011 , riguardante i materiali e gli oggetti di materia plastica destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari Testo rilevante ai fini del SEE. Sostituisce il precedente 2002/72 CE dal 1 maggio.
REGOLAMENTO (CE) N. 2023/2006 DELLA COMMISSIONE del 22 dicembre 2006 sulle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto con prodotti alimentari
Legislazione FDA
Decreto 6 aprile 2004, n. 174 - Ministero della Salute. Regolamento concernente i materiali e gli oggetti che possono essere utilizzati negli impianti fissi di captazione, trattamento, adduzione e distribuzione delle acque destinate al consumo umano.
Standard NSF/ANSI 61 - Drinking Water System Components.
Quadro Normativo
Regolamento 10/2011
Misure nell'impiego della plastica
Elenco UE delle sostanze autorizzate
- Monomeri e altri materiali di partenza;
- Additivi ad eccezione dei coloranti;
- Ausiliari di polimerizzazione ad eccezione di solventi;
- Macromolecole ottenute dalla fermentazione microbica.
- Restrizioni per elementi bario, cobalto, ..);
- Simulanti alimentari - Dichiarazione di conformità;
- Test di migrazione;
- Tabelle di correlazione (tabella di riferimento).
In vigore dal 1 maggio 2011 secondo una procedura progressiva.
Materiali e articoli legalmente registrati prima del 1 maggio 2011 possono essere immesso sul mercato fino al 31 dicembre 2012 e commercializzati.
L'uso della plastica è regolamentato negli Stati membri dell'UE
Principali cambiamenti:
- Il campo di applicazione del regolamento è stato ampliato;
- Materiali plastici e multistrato;
- Le condizioni di prova (t, T) per la migrazione totale e specifica i test di migrazione sono stati adeguati;
- Le nanosostanze non sono consentite a meno che non siano autorizzate per un uso particolare.
Quadro Normativo
Dichiarazione di conformità
Anche il regolamento 1935/2004 richiede la tracciabilità, e ove necessario di rimuovere i prodotti non sicuri dal mercato.
La Dichiarazione di conformità è importante.
I materiali devono essere tracciabili con indicazione su:
- Documenti di accompagnamento;
- Etichetta;
- Imballaggio;
- Oggetto stesso.
Contenuti della dichiarazione di conformità:
- Identità e indirizzo della persona che rilascia la dichiarazione;
- Identità e indirizzo della parte che produce i materiali o importazioni Identità del materiale / articolo;
- Data della dichiarazione;
- Conferma che i requisiti del regolamento 1935/2004 e Regolamento 10/2011 sono stati soddisfatti.
Informazioni adeguate sulle sostanze utilizzate per le quali l'allegato I e II del Regolamento 10/2011 stabilisce delle restrizioni specifiche per l'uso del materiale (tipi cibo che viene a contatto con il materiale, durata e temperatura).
Quadro Normativo
Influenza della plastica nella nutrizione
La dieta non dovrebbe essere influenzato dal materiale utilizzato che ha effetti sulle proprietà organolettiche. Pensiamo anche alle proprietà che influenzano il gusto e l'olfatto.
Video Webinar
Tecniche di saldatura USP per l'utilizzo della plastica e prodotti specifici per il settore
6 Classi di compatibilità per quanto riguarda le tecniche di saldatura - Verifiche rigorose
CIP (resistente ad acidi e alcali)
Resistenza alla corrosione (sia interna che esterna)
Rugosità della plastica
Loto / energia di superficie
Tecnologia di connessione; tecnica di saldatura zero o tecnica di saldatura IR - BCF
Installazione (peso, tempo di montaggio,....)
Sistemi tubazioni PE - EcoFit
Caratteristiche
- Basso peso (bassissima densità);
- Alta resistenza corrosione;
- Alta resistenza meccanica;
- Alta Flessibilità (coils fino a d160mm);
- Alta compatibilità chimica;
- Bassi costi installazione;
- Alta life time (25 anni, acqua);
- Bassi costi manutenzione;
- Grandi diametri;
- Resistente ai raggi UV:
- Idoneo ad applicazioni in/out door.
Applicazioni:
- Acqua refrigerata;
- Acqua di raffreddamento di processo;
- Trattamento acqua industriale;
- Chimici;
- Antincendio.
Sistema tubazioni PP - Polipropilene
PROGEF Standard
- Buona resistenza alla corrosione;
- Elevata resistenza agli urti;
- Elevata resistenza all'invecchiamento;
- Tecniche di giunzione: Saldatura di tasca, di testa, IR.
PROGEF Plus
- Pulito e confezionato mediante processi specifici, fattore di purezza elevata;
- Silicon/ oil free;
- I componenti sono in doppio imballaggio per garantire la pulizia ed impedire la contaminazione prima dell'installazione;
- Ampiamente utilizzato per applicazioni in microelettronica o rivestimenti e trattamento superficiale, industria delle vernici;
-Tecniche di giunzione: Saldatura di tasca, di testa, IR.
PROGEF Natural
- Non pigmentato;
- Ideale per applicazioni nell'industria farmaceutica e microelettronica;
- Tecniche di giunzione: Saldatura di tasca, di testa, IR, BCF.
Sistema tubazioni PVDF
TIPOLOGIE PRODOTTI PVDF
- Standard;
- High Purity (HP) imbustato in camera bianca, ideale per fluidi puri ed ultra puri.
Caratteristiche
- Eccellenti proprietà meccaniche (anche ad alte T);
- Eccellente resistenza chimica;
- Lunga vita utile anche in condizioni severe;
- Ottima resistenza ai raggi UV;
- Materiale vergine (no additivi);
- Biologicamente inerte: no proliferazione microbiologica;
- Applicazioni tipiche: industria chimica e farmaceutica.
"La plastica e le resine a scambio ionico, la gomma e i siliconi sono composti macromolecolari ottenuti per polimerizzazione. Il regolamento (CE) n. 1935/2004 prevede la possibilità di adottare misure speciali per resine a scambio ionico, gomma e silicone.
Questi materiali sono costituiti da sostanze che potrebbero risultare non idonee. In realtà tali materiali non ricadono nel campo di applicazione del presente regolamento e spesso non sono a contatto neppure con il processo."
Gli elastomeri di uso frequente per le guarnizioni sono: EPDM e FPM. Questi elastomeri in GF hanno approvazione FDA.
Sistema Contain it Plus
La sicurezza è indispensabile per chi lavora nell'industria, soprattutto nell'industria chimica.
Con il sistema contain it siamo in grado di offrire tutti i vantaggi di un sistema completamente in plastica ed un
elevato grado di sicurezza.
Vantaggi
+ disponibilità di diverse certificazioni;
+ 50 anni di esperienza in ambito materie plastiche;
+ Gamma completa, incluse valvole automatiche e strumenti di misura;
+ Elevato grado di sicurezza grazie al sistema tubo nel tubo che consente di convogliare anche I chimici più aggressivi in sicurezza.
Valvole Attuate
Pneumatiche
- A sfera;
- A membrana;
- A farfalla.
Elettriche
- A sfera;
- A farfalla.
Parametri misurabili con sensori GF Signet
- Portata;
- pH/ORP;
- Conducibilità/Resistività;
- Torbidità;
- Cloro libero / Biossido di Cloro;
- Temperatura;
- Pressione;
- Livello (Continuo, interruttori).
Conclusioni
We contribute to sustainability
- Lower carbon-dioxide footprint than metal;
- Long durability (up to 100 years and longer);
- Lower transportation requirements due to lower weight;
- Supports green building standards;
- Recyclable materials.
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