Manutenzione negli spazi confinati

La manutenzione è una funzione di servizio importante e inevitabile di un sistema produttivo efficiente.

I servizi di manutenzione, ovunque, sono chiamati a garantire il buon ed efficiente funzionamento degli impianti industriali.

La gestione della manutenzione aiuta a migliorare la produttività mantenendo le macchine/attrezzature nelle loro condizioni operative ottimali.

Le attività di manutenzione, sono attività ad alto rischio e necessitano specifiche misure di prevenzione e protezione.

Le attività di ricerca e applicazione delle migliori tecnologie per quanto riguarda la sicurezza nelle attività di manutenzione in specifici contesti industriali ad alto rischio, ci hanno consentito di avere importanti momenti di confronto sia a livello nazionale, sia a livello internazionale.

L'estrema varietà di situazioni operative, richiede molta ricerca e condivisione di esperienze, anche a livello
internazionale, per fare il punto sui diversi approcci metodologici e sulle misure efficaci per garantire un luogo
di lavoro sicuro.

È necessario fornire indicazioni operative per consentire regole applicative uniformi, a partire da una identificazione certa di tali ambienti e dei loro rischi, nonché definire criteri per la formazione degli operatori, comprese le modalità di gestione delle eventuali operazioni di gestione del soccorso, per qualificare le aziende e i dipendenti che operano in questi contesti.

Manutenzione negli spazi confinati

Tra le attività di manutenzione, può essere necessario accedere all'interno di apparecchiature o luoghi definibili "Ambienti sospetti di Inquinamento o Confinati" di cui al DPR 177/2011.

Tuttavia, tali accessi non sono frequenti e, per questo, molti responsabili ritengono che non ci siano particolari motivi di
preoccupazione a riguardo lavorare in spazi confinati comporta molti pericoli e, pertanto, è necessario identificare i pericoli per fare una valutazione dei rischi (che comprenda anche i rischi evolutivi) che porti alla definizione delle procedure operative idonee a garantire la salute e sicurezza dei manutentori.

Una corretta progettazione, deve anche prevedere la gestione di una eventuale emergenza multifattoriale.

Per quanto riguarda i recipienti a pressione, sappiamo che i dipendenti entrano nei recipienti a pressione per eseguire attività di manutenzione, riparazione e ispezione attraverso passi d'uomo con dimensioni tali da consentire l'accesso ma che rendono difficile il salvataggio.

Gli incidenti in tali ambienti, costituiscono una tragedia professionale ricorrente e le statistiche ci dicono che più della metà delle vittime è rappresentata dai soccorritori che hanno cercato di salvare i propri colleghi agendo d'istinto, senza un preciso piano di intervento e le necessarie attrezzature e i DPI idonei.

Gli incidenti possono accadere inaspettatamente in pochissimo tempo, anche in situazioni apparentemente innocue: l'inalazione di un'atmosfera che non contiene ossigeno provoca la perdita di coscienza in pochi secondi.

Spesso i pericoli non sono presenti al momento dell'ingresso (rischi evolutivi), il che rafforza la necessità di un
monitoraggio e di una supervisione continui dei lavori.

La presentazione prosegue con:
- i risultati delle indagini NIOSH sugli incidenti occorsi in questi particolari luoghi di lavoro
- la descrizione dell'I.M.S. Incident Management System