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Efficienza energetica nel settore farmaceutico

Le opportunità della digitalizzazione per la riduzione dei consumi nel settore farmaceutico

Sommario

Da "efficienza energetica" a "efficienza di sistema", nuovo approccio al "tema efficienza", di discontinuità rispetto al passato.
L'energia come "sistema nervoso" per affrontare complessivamente i problemi connessi alla gestione dell'impresa stessa.

Da << efficienza energetica >> a << efficienza di sistema >>

Questo approccio implica una serie di effetti:
- La possibilità di monitorare benefici multipli (non solo energia, ma anche consumi d'acqua, suolo, produzione di rifiuti, forza lavoro); tali benefici (mancati costi) possono essere internalizzati e quindi considerati nelle valutazioni economiche degli interventi stessi rendendoli spesso più profittevoli;
- "Salire di livello nelle priorità e nella gerarchia decisionale delle imprese : essendo un tema che agisce direttamente sul "core business" delle imprese;
- Non ultimo il tema digitalizzazione/monitoraggio. La possibilità di monitorare in tempo reale le prestazioni consente di ridurre gli sprechi e applicando tecniche di controllo di ridurre gli scarti, ottimizzare la produzione...

Impresa 4.0 ed efficienza energetica

Il Piano Impresa 4.0, è stato sviluppato per incrementare la competitività del settore produttivo, tuttavia, anche a seguito della sempre maggiore attenzione ai temi del contrasto ai cambiamenti climatici, si è progressivamente cercato di orientarlo e farlo convergere verso gli obiettivi definiti dal processo di transizione energetica in atto, di efficienza e sostenibilità, da cui la nuova dizione Piano Transizione 4.0.

Il PNIEC attribuisce circa il 20% dell'obiettivo di risparmio per l'industria al 2030, ai benefici di Impresa 4.0.

La misura
Per avere una maggiore percezione dell'intreccio innovazione/digitalizzazione e efficienza energetica RSE ha approfondimento il tema avvalendosi dell'esperienza e dei suggerimenti di vari operatori del settore e promuovendo un questionario sottoposto a
circa 300 aziende manifatturiere.

Caso studio 1 - Monitoraggio e utilizzo dei dati

Il ruolo del monitoraggio
Azienda farmaceutica: adozione del sistema di certificazione ISO 50001 nel 2013 e predisposizione di un sistema di monitoraggio che permette di acquisire circa 200 variabili, relative al sistema di produzione (turbogas, caldaie, turbina idraulica, fotovoltaico, frigorifero ad assorbimento, chiller) e alla domanda dell'utenza (impianto chimico e farmaceutico e gli uffici).

Manutenzione predittiva: malfunzionamento di un compressore

Dall'analisi dei dati provenienti dai vari componenti è possibile rilevare inaspettati aumenti dei consumi, attribuibili a inefficienze o malfunzionamenti localizzati.

Ciò permette di individuare il componente responsabile e intervenire con una sostituzione o manutenzione prima di incorrere in un guasto o interruzione non programmata del servizio.

Ottimizzazione e gestione dell'impianto

Un elemento fondamentale nella gestione dei consumi energetici è il confronto con i principali attori di gestione e manutenzione degli impianti dei diversi reparti, allo scopo di individuare anomalie e opportunità di efficientamento. Grazie ad una di queste analisi si è reso evidente come circa il 70% dei consumi del reparto farmaceutico sia dovuto al condizionamento degli ambienti di produzione. Questi ultimi restavano accesi anche durante il weekend, nonostante gran parte delle linee di confezionamento fossero ferme.

Innovazione
Attraverso il bilancio energetico e l'analisi dei dati di consumo dello stabilimento è possibile classificare ed evidenziare quali sono i maggiori utilizzatori di energia dei diversi reparti e focalizzare l'attenzione su questi al fine di ottimizzare gli sforzi e gli
investimenti.

Consapevolezza
Misurare permette di coinvolgere il personale e renderlo consapevole dei consumi.
Le azioni messe in campo dall'azienda per coinvolgere e sensibilizzare il personale sul tema del consumo e della misura dell'energia sono molteplici.
Primo tra tutti è la condivisione, sugli schermi e sulle bacheche delle sale comuni, dei principali flussi energetici che caratterizzano lo stabilimento e dei benefici dell'autoproduzione.

Inoltre è stata predisposta una comunicazione interna ed esterna atta a sensibilizzare tutto il personale dello stabilimento, attraverso:
- Formazione di un Energy Team composto dal responsabile del monitoraggio e dai rappresentati dei diversi reparti con lo scopo di evidenziare eventuali opportunità di miglioramento e di gestione;
- L'invio di notifiche tramite push mail di pillole energetiche.

Conclusioni

Conseguire un percorso di decarbonizzazione dell'economia con un approccio in grado di conciliare obiettivi energetici / ambientali
sviluppo economico e inclusione sociale.

Articoli tecnico scientifici o articoli contenenti case history
Fonte: mcTER Pharma & Chemical Web Edition febbraio 2022 L’efficientamento del settore Pharma & ChemicalAnalisi, suggerimenti e opportunità tecnologiche
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