Obiettivo dell'intervento
- 14% consumi elettrici industriali;
- Spesso sovradimensionati;
- Sentiero facile: cambia tutti i ventilatori;
- Sentiero scelto: ridurre i consumi con bassi budget.
Lubrificazione e verifica trasmissione
- Non è così banale;
- Lubrificazione 7%;
- Cinghie lente 3%.
Extra vantaggio: ventilatore dura a lungo.
Regolazione portata
- Tipicamente valvola sulla linea di mandata;
- Agisce solo su curva circuito.
Con investimenti relativamente bassi:
- Modificare curve ventilatore;
- Ridurre consumi energetici.
Perché non usare sempre inverter?
- Risparmi decisamente maggiori;
- Problemi se RPM troppo bassi (meccanici e termici);
- Non utilizzabile in zona pompaggio.
Gestione linee attive e non attive.
- Nessuna azione: P sempre massima;
- Intercettazione: P si riduce (es valvola mandata);
- Intercettazione + regolazione: P a valori minimi.
Non conta solo fattore budget:
- Stato del ventilatore;
- Condizioni operative e massime;
- Prospettive future.
Dati dal campo:
- Verifica stato del ventilatore;
- Misura prestazioni aerauliche;
- Misura parametri elettrici.
Valutazioni condizioni funzionamento:
- Portata tipica, minima e massima;
- Futuri ampliamenti / riduzioni;
- Relazione con altri interventi efficientamento;
- Limiti spazio / budget.
Simulazione scenari possibili:
- Curva ventilatore e leggi ventilatori;
- Possibili modifiche hardware e software (non solo quelle viste prima);
- Risparmi elettrici teorici.
Definizione azione efficientamento:
- Messa in pratica;
- Seconda campagna acquisizione dati;
- Risparmi elettrici effettivi.
Per ridurre i consumi dei ventilatori
Informazioni necessarie:
- Luogo o luoghi installazione;
- Quantità ventilatori;
- Potenze installate;
- Stima consumi attuali (se disponibile);
- Classificazione ATEX.