Ottimizzare la prestazione del sistema CHP grazie all'intelligenza artificiale e in funzione dei reali fabbisogni di energia elettrica e termica dell'azienda massimizzando la resa economica del sistema comprendendo nel frattempo quali sono i vantaggi degli impianti di cogenerazione.
GEM COGE è in grado di prevedere il fabbisogno energetico aziendale.
Software intelligente in grado di prevedere la miglior regolazione possibile per gli impianti di cogenerazione.
Evoluzione dell'analisi energetica
Senza intelligenza artificiale
Gli Energy Manager impiegano la maggior parte del tempo ad analizzare i dati per individuare problemi ed inefficienze.
Con intelligenza artificiale
Gli Energy Manager impiegano la maggior parte del tempo per trovare soluzione ai problemi ed alle inefficienze mostrati dallo strumento di analisi automatica.
Previsione fabbisogni energetici
Il software effettua una previsione oraria dei fabbisogni elettrici e termici dell'azienda sulla base delle previsioni di produzione e delle eventuali variabili esogene che le possono influenzare (es. variabili climatiche).
Andamento vettori energetici
Il software consente di monitorare ed analizzare l'andamento ed il forecast dei singoli vettori energetici.
Analisi performance
Il software analizza le performance tecniche di ogni macchina e le monitora costantemente.
Determinazione strategia ottimale
Sulla base dei fabbisogni previsti e delle previsioni sui prezzi il software determina la strategia di funzionamento ottimale dei sistema CHP a 36 ore.
Regolazione oraria ottimale
GEM COGE fornisce una tabella con la strategia di regolazione oraria ottimale per ogni cogeneratore.
Confronto possibili strategie
Il software rende sempre disponibile la simulazione dettagliata tra costi effettivi e costi con le altre possibili strategie di funzionamento, evidenziando i relativi costi ed eventuali risparmi.
Aspetti tecnici comunicazione
Nessun harwdare aggiuntivo -> ci interfacciamo con quanto già presente in azienda.
Il software di gestione del cogeneratore non viene modificato:
- Ok funzionamento in isola;
- Ok interrompibilità;
- Tutti altri vincoli rispettati.
Passaggio ad altro setpoint
In qualunque momento è sufficiente selezionare un setpoint differente per escludere GEM COGE dalla regolazione della macchina e tornare ad una qualunque delle altre modalità possibili.
Case study: Igor Gorgonzola azienda casearia con due impianti di cogenerazione.
La modalità di gestione della macchina - classico inseguimento elettrico - penalizzava il recupero termico riducendo drasticamente i benefici economici del sistema.
Soluzione: attuare una modalità di regolazione delle macchine differente, tenendo conto di tutte le variabili energetiche ed economiche in gioco (salvaguardando i vincoli tecnici esistenti).
Sempre con l'obiettivo di una crescita all'insegna della sostenibilità, IGOR negli ultimi 3 anni ha implementato un piano di miglioramento continuo della prestazione energetica del sistema di gestione dell'energia, in accordo con gli standard ISO 50001.
A sostegno di questa iniziativa, a febbraio 2020 è stato introdotto come sistema di misurazione il tep/t, che rappresenta le tonnellate equivalenti di petrolio rispetto alle tonnellate di gorgonzola prodotto.
A febbraio 2020, l'energy baseline registrava 0,563 tep/t, e dopo un anno, a febbraio 2021, ha raggiunto 0,220 tep/t, pari ad un efficientamento della prestazione energetica del 48%.
Un risultato notevole, frutto di una politica di crescita sostenibile orientata all'ottimizzazione delle risorse energetiche.
Risultati - reporting mensile
Viene elaborato un report mensile che sintetizza i risultati conseguiti dall'impianto fornendo al Cliente un quadro sintetico ma esaustivo dei principali dati energetici ed economici.