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Protocollo di comunicazione industriale IO-Link

IO-Link come soluzione innovativa per digitalizzare l'ultimo miglio

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Sommario

Duplomatic è l'unico centro di competenza IO-Link certificato in Italia.

Duplomatic MS è impegnata nella promozione di IO-Link come protocollo di comunicazione digitale per consentire la
rivoluzione 4.0 anche su dispositivi semplici.

"Duplomatic IO-Link" è una sfida che va oltre lo sviluppo di una nuova gamma di valvole idrauliche.

IO-Link?

IO-Link è un protocollo di comunicazione industriale nato con l'obbiettivo di digitalizzare e/o rendere intelligenti, tutti quei dispositivi "poveri", sensori e attuatori, che a bordo macchina e processo sono normalmente analogici o semplici digitali.

- E' un protocollo di comunicazione digitale punto-punto;
- E' Universal: corrisponde allo Standard di comunicazione internazionale IEC 61131-9;
- E' compatibile con la maggior parte dei Bus di Campo;
- E' uno standard seriale bidirezionale;
- E' Smart e Easy nell'inserimento in una rete già esistente e nell'installazione e manutenzione;
- E' accessibile a tutti.

La rete IO-Link è composta da 3 << oggetti >>:
- IO-Link Master: è l'unica interfaccia lato PLC e sulla rete bus di campo è visto e si comporta come uno slave;
- Il cavo a 3/5 fili non schermato, con connettore standard M12, M8 o M5; trasmissione di logica e Potenza in un singlo cavo;
- IO-Link Device o Digital Device.

Vantaggi di IO-Link
- Sensor/actuator level;
- Field level;
- Control level;
- Process control level MES;
- Management level ERP.

E se introduciamo IO-LINK?

Impianto di trasporto

- Applicazione:
. Pulizia, classificazione, asciugatura e confezionamento di prodotti agricoli.

Obiettivo:
- Processo quanto più trasparente possibile;
- Design compatto, cablaggio minimale.

GRAZIE AD IO-LINK
- Raggruppamento di diversi segnali in un unico nodo;
- Possibilità di integrare anche digitali semplici;
- Cablaggio semplificato: rete pulita e ordinata;
- Maggiori dati di diagnostica (real-time);
- Preavvertimento di mancanza di fase.


Shell molding

Applicazione:
- Spara anime automatico.

Obiettivo
- Ottimizzazione dell'automazione dell'impianto:
. Riduzione dei tempi di pianificazione e di messa in funzione;
. Sicurezza contro i guasti.

GRAZIE AD IO-LINK
- Integrazione di ulteriori dispositivi << senza sforzo >>;
- Integrazione per steps;
- Riduzione quadro elettrico e numero di cavi e cablaggi;
- Semplificazione interfaccia PLC dal campo;
- Maggiori dati di diagnostica (real-time).


Impianto di Logistica

Applicazione:
- Percorso di coda.

Obiettivo
- Tracciamento di contenitori su un percorso di trasporto;
- Rilevamento della grandezza e della distanza.

GRAZIE AD IO-LINK
- Integrazione semplice di ulteriori segnali dedicati alla diagnostica;
- Progettazione della diagnostica in << differita >>;
- Diagnostica direttamente su piattaforme dedicate;
- Maggiori performance del PLC;
- Parametrizzazione dei dispositivi via web.


Impianto di Silos

Applicazione:
- Rilevamento del livello di riempimento di un impianto di silos;

Obiettivo
- Messa in funzione semplice, indipendentemente dalla grandezza dei silos e dal sistema.

GRAZIE AD IO-LINK

- Dati di configurazione archiviati centralmente e tutti digitali;
- Possibilità di parametrizzazione on-work;
- Monitoraggio garantito anche in aree difficilmente raggiungibili;
- Monitoraggio centralizzato e real-time.

Conclusioni

Vantaggi di IO-Link
- Segnale senza disturbi;
- Dati aggiuntivi dal campo;
- Facilità di accesso e di integrazione;
- Integrazione a step con ridotti costi di investimento;
- Installazione semplice e veloce;
- Ottimizzazione dei tempi di manutenzione;
- Diagnostica e manutenzione predittiva;
- Auto-parametrizzazione.

Articoli tecnico scientifici o articoli contenenti case history
Fonte: SAVE ottobre 2021 Strumentazione, sensoristica, taratura e manutenzione per l’industria di processo: innovazione e digitalizzazione
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